在注膠工藝里，混合方式的選擇至關(guān)重要，它直接影響到生產(chǎn)效率、成本控制以及產(chǎn)品性能等多個關(guān)鍵方面。由于不同膠水具有復雜多樣的特性，精準匹配其混合需求，成為保障生產(chǎn)穩(wěn)定且高效運行的核心要點。
XETAR欣音達憑借深厚的技術(shù)積累與**理念，基于無限活塞原理的螺桿泵，采用了先進的偏心螺桿計量泵技術(shù)，打造出多樣化的混合系統(tǒng)。該系統(tǒng)混合重量比*高可達到100:3，出膠范圍無限制，出膠速度從0.001g/s~30g/s區(qū)間可選，能夠充分滿足不同生產(chǎn)場景的個性化需求，為各類生產(chǎn)提供*優(yōu)解決方案。
而實現(xiàn)科學決策、精準匹配混合方式的關(guān)鍵，在于深入考量膠水的各項特性，包括粘度、粘度比、混合比、可操作時間以及理化特性等。只有依據(jù)這些詳細參數(shù)，才能為不同膠水精準選擇*合適的混合方式，從而確保注膠工藝的順利開展與高質(zhì)量成果。
一、靜態(tài)混合
1、靜態(tài)混合管介紹
原理：無需外部動力，僅依靠流體自身的壓力推動材料通過管道內(nèi)的固定混合結(jié)構(gòu)（如螺旋葉片、擋板等），通過分割、剪切、翻轉(zhuǎn)等作用實現(xiàn)混合。
結(jié)構(gòu)：通常是一段內(nèi)置復雜幾何形狀混合單元（如螺旋式、迷宮式）的管狀裝置，混合元件固定不動。
特點：結(jié)構(gòu)簡單、成本低，無運動部件，維護方便；混合效果依賴流體壓力和流速，適用于低粘度到中粘度材料；混合效率相對較低，對高粘度或比例差異大的材料混合效果有限；一次性使用（部分金屬材質(zhì)可清洗重復使用），避免交叉污染。
2、靜態(tài)混合系統(tǒng)技術(shù)特點
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適合低到中粘度的物料，及各組份之間粘度差別很大的物料；
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背壓對物料的混合效果影響非常小，具有出色的混合效果；
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適合處理配比比例100：100～100：10之間的物料；
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采用雙氣路控制及閥芯平衡設計，適用于雙組分流體的混合器；
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具有良好的回吸功能，保證斷膠迅速干凈；
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AB組分混合之前是分開輸送，避免了在輸送過程中混合的可能性；
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AB組分流體在通過混合管內(nèi)混合單元件的過程中，使用流體多次分割、剪切、旋轉(zhuǎn)及匯合來達到充分的混合效果；
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混合頭出口采用“Mixpac”混合管的標準接口，保證了安裝的可靠性及通用性；
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靜態(tài)注膠頭采用A/B獨立開關(guān)閥，在CMK測試過程中可以在操作界面單獨關(guān)閉A膠或B膠，進行單組份測試。
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XETAR欣音達靜態(tài)混合示意圖
二、動態(tài)混合
1、動態(tài)混合管介紹
原理：需要外部動力（如電機）驅(qū)動內(nèi)部混合元件（如攪拌槳、轉(zhuǎn)子）主動旋轉(zhuǎn)，通過強制剪切、攪拌實現(xiàn)材料混合。
結(jié)構(gòu)：包含動力傳動裝置和旋轉(zhuǎn)混合部件，混合元件可根據(jù)材料特性設計（如螺桿式、槳葉式）。
特點：混合效率高、效果均勻，可處理高粘度、高比例差異的材料；可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速控制混合程度，適應性強；結(jié)構(gòu)較復雜，成本高，有運動部件，需要定期維護；通常為可重復使用設計，適合連續(xù)化生產(chǎn)場景。
動態(tài)混合管
2、動態(tài)混合系統(tǒng)技術(shù)特點
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無論大小比例共混或小比例共混，及多組份共混，均能保證比例**，混合均勻；
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對流體具有很強的剪切作用、有分流、剝離配位、擠壓捏合等綜合作用；
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電機帶動金屬攪拌葉片高速旋轉(zhuǎn)的混合方式,具有出色混合效果;
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保證葉片剛性，使用壽命長，減低背壓對物料的混合效果影響；
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適合配比比例為100：100～100：3之間的雙組份物料；
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可操作各組份粘度差別懸殊物料，也適合操作時間較短的物料；
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采用獨特設計，可實時監(jiān)測動態(tài)混合器的運行狀態(tài)；
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攪拌可調(diào)節(jié)，*高轉(zhuǎn)速可達到3000轉(zhuǎn)/分鐘，且混合腔體壓力小。
XETAR欣音達動態(tài)混合示意圖
總結(jié)
靜態(tài)混合管依靠流體自身壓力被動混合，適用于簡單、低粘度場景；動態(tài)混合管通過主動旋轉(zhuǎn)強制混合，適用于復雜、高粘度或高精度要求的場景，二者在成本、維護和適用范圍上有顯著差異。我們的專業(yè)團隊將**且深入地剖析您實際生產(chǎn)中的多元需求，緊密結(jié)合預算規(guī)劃與嚴苛的品質(zhì)標準，為您匠心獨運地定制專屬混合工藝方案。
